拉萨A系列单相磁粉探伤机系统

苏州德斯森电子有限公司专业从事各系列探伤仪、磁粉探伤仪、磁粉探伤机对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

一、概述，二、函数，注:采用荧光磁粉，配合高强度紫外线探照灯，采用荧光磁粉的颜色与工件表面的高对比度(色差)，更容易发现裂纹磁迹，提高检测灵敏度，通用磁粉探伤仪在对轴承零件进行探伤时，根据被探伤零件的外观特征和探伤工艺要求，轴承内、外圈可选用中心导体法或闭路磁轭法。

指的是多功能磁粉探伤机直接向工件,或使电流通过导体通过工件的中心孔,建立一个封闭的磁场在工件和垂直于轴工件,工件的磁场线有一个封闭的形状，周向磁化主要用于寻找平行于工件的缺陷，即平行于电流方向的缺陷。

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2，有些缺陷，如发纹，宽度很小，荧光磁粉探伤仪也能发现，然而，过宽的缺陷会降低灵敏度，甚至不能吸收磁粉，只要采用合适的磁化方法，几乎可以检测到工件表面的所有零件，荧光磁粉探伤仪几乎不受工件尺寸和形状的影响。

在确定探伤工艺时，应考虑到这种情况，工件与固定磁路的接触面上有许多不等截面，一般的小工件在大探伤机上磁化，或大工件在小阻磁圈上磁化等，为了减少漏磁场的损失，保证工件上的磁通量分布，在磁粉检测时，工件的横截面不允许大于固定磁路的横截面。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，,以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中共同占领国际市场共创辉煌。

因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感，放置片刻后，由于裂纹很窄，毛细现象作用显著，原渗透到裂纹内的渗透液将上升到表面并扩散，在白色的衬底上显出较粗的红线，从而显示出裂纹露于表面的形状，因此，常称为着色探伤。

拉萨A系列单相磁粉探伤机系统

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